Examinando por Materia "Mantenimiento productivo total (TPM)"
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Publicación Acceso abierto Diseño de los pilares "Mejora enfocada" y "Mantenimiento autónomo" en el área de Empacadero del Ingenio Riopaila Castilla.(Universidad del Valle, 2018) Martínez Pineda, Aura María; Chacón Aguirre, José Luis; Díaz Pacheco, Raúl AntonioEl mantenimiento se define generalmente como una serie de actividades técnicas que garantizan que los equipos puedan hacer su trabajo en el momento que se requiera, además están orientadas a reducir y corregir las fallas que estos presentan. El ingenio Riopaila Castilla, una empresa dedicada a la producción y comercialización de azúcar, particularmente en el empacadero de la planta Castilla, las máquinas presentan problemas de disponibilidad debido a las fallas y a sus tiempos de identificación y solución, lo que no le ha permitido alcanzar las metas de producción propuestas, por esta razón, se decide diseñar una propuesta de mejora basada en los pilares de TPM mejora enfocada y mantenimiento autónomo que de ser implementada les permita acercarse al cumplimiento de sus objetivos de productividad y aumentar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos con productos de calidad. En el presente documento se realiza un análisis del área del empacadero de la Planta Castilla utilizando herramientas de la ingeniería industrial, con el fin de detectar las falencias que se presentan y a partir de ahí generar propuestas de cambios que permitan mejorar los indicadores del área. Para el pilar de mantenimiento autónomo, se diseñará un programa que servirá como base para la posible posterior implementación de parte de los directivos de la empresa. Por su parte, para el pilar de mejora enfocada se generan propuestas a partir de conceptos de la ingeniería industrial y se evaluará la mejor alternativa mediante un análisis financiero básico para posteriormente simularla mediante un software con el objetivo de tener los resultados potenciales de la implementación de la propuesta.Publicación Acceso abierto Diseño de un plan de mantenimiento para una planta de tratamiento de agua potable en una empresa del norte del Valle del Cauca.(Universidad del Valle, 2020) García, Diana Cristina; Villegas, Biblio Andrés; González Velasco, JuliánEl presente trabajo consta de un diseño de simulación en el software C para una planta de agua potable, utilizando la metodología TPM (Mantenimiento Productivo Total) en el cual se evidenció una reducción de costos para la empresa caso estudio implementando esta filosofía y observando una mejoría en los equipos en cuanto vida útil y la capacitación de los operarios en este tema.Publicación Acceso abierto Diseño de un plan de mantenimiento utilizando fundamentos del Mantenimiento Productivo Total (TPM) para una empresa cafetera del norte del Valle del Cauca.(Universidad del Valle, 2019) Pérez Villafañe, Daniel; Haeusler Jiménez, Simón; Rojas Reyes, Juan JoséEl propósito del presente documento es proporcionar elementos, propuestas y herramientas que permitan una adecuada gestión del sistema de mantenimiento de los procesos para el manejo del café. Las propuestas planteadas están acorde a las necesidades y recursos disponibles con lo que se cuenta en la empresa cafetera, y tienen la finalidad de incrementar la disponibilidad de sus activos y por ende mejorar la producción y la calidad de la misma. El presente trabajo de investigación aborda la problemática de la carencia de un sistema de mantenimiento oportuno y adecuado basado en la naturaleza y la criticidad de la maquinaria y de la organización.Publicación Acceso abierto Diseño de un plan de mejora de la gestión de mantenimiento para equipos críticos de fábrica basado en la filosofía TPM aplicando herramientas de simulación en un ingenio azucarero [recurso electrónico]: trabajo de investigación(2019-07-07) Bueno Jaramillo, Kelly Estefany (Autor); Rojas Reyes, Juan José (Autor); Buitrago Soto, Mauricio Alejandro (Director de Tesis o Trabajo de Grado)El presente trabajo sustenta el desarrollo de un programa de mejora de la gestión de mantenimiento basado en la filosofía TPM para equipos críticos en un ingenio azucarero, considerando inicialmente diagnosticar el sistema de administración de mantenimiento actual de la fábrica aplicando la matriz de mantenimiento clase mundial, a través de encuestas, entrevistas dirigida a los responsables de planear y ejecutar el mantenimiento en la planta, complementando la información con datos documentales históricos de la organización con el propósito de encontrar los focos claves de mejora. A partir de los resultados generados por el diagnóstico del mantenimiento en la empresa se eligen aspectos con mayor relevancia para mejorar en el modelo actual de gestión de mantenimiento. Posteriormente se plantea elegir un equipo piloto en el área con mayor grado de criticidad en la empresa respecto a las fallas presentadas y así establecer un plan de mejora basado en la metodología TPM acorde con las necesidades de la planta. La propuesta es sometida a evaluación del comportamiento de las metas planteadas a través de la programación de un modelo de simulación en SIMAN bajo el entorno ARENA, evaluando el impacto de la reducción del tiempo entre fallas para una determinada categoría en un equipo prestablecido para así conocer el intervalo critico de dicha meta, además se plantea correr una segunda fase del modelo de simulación para evaluar el impacto económico de la disponibilidad del equipo crítico en la empresa. Finalmente se realiza un análisis costo-beneficio de los resultados proyectados en la simulación para exponer la relación entre lo que se puede producir durante un tiempo determinado al reducir fallas en el sistema y los costos estimados de implementación de la propuesta planteada.Publicación Acceso abierto Diseño de un Programa (TPM) para el mejoramiento de un sistema de mantenimiento preventivo en el Centro de Formación Integral Providencia área confección(Universidad del Valle, 2011) Delgado Tapiero, Betsy Yiseli; Díaz Pacheco, Raúl AntonioEl presente trabajo de grado, tuvo como propósito mejorar cada uno de los componentes del programa de mantenimiento actual del Centro de Formación Integral de Providencia. Para dar cumplimiento a este objetivo, se realizó una investigación cualitativa y cuantitativa con un diseño descriptivo, realizando entrevistas, implementado formatos de registros como técnica de recolección de información. Para realizar el análisis de los datos se utilizaron herramientas de ingeniería y estadística como la programación no lineal, diagrama de pareto, distribución de frecuencia de fallos entre otras. Se propuso un nuevo programa adoptando la cultura del TPM aplicada a empresas de confecciones, complementado con un modelo de programación no lineal para establecer una nueva política de gestión del mantenimiento, obteniendo como resultados la integración y compromiso de todo el personal tanto del departamento de mantenimiento como de producción, maximizando la confiabilidad de los equipos y una disminución de los costos totales incurridos por el desarrollo de las actividades de mantención.Publicación Acceso abierto Implementación de la metodología TPM, piloto, en la zona de envase de un ingenio azucarero(Universidad del Valle, 2024) Rodas Ledesma, Miguel Ángel; Aguirre, GonzaloAsocaña comparte información acerca del sector agroindustrial de la caña en Colombia,” ubicado en el valle geográfico del río Cauca, que abarca 51 municipios, 6 departamentos (Valle del Cauca, Cauca, Risaralda, Caldas, Quindío y Meta), donde producen azúcar, bioetanol y energía 14 ingenios azucareros” (Asocaña, 2022, p.1), además se menciona que para el año 2020 “se produjeron 24,3 millones de toneladas de caña; 2,3 millones de ton de azúcar” (Asocaña, 2022, p.1). Así mismo según Fedesarrollo 2019 (como citó en Asocaña, 2022) “se exportaron 716 mil toneladas por valor de 327 millones de dólares (33% de la producción). Ubicándonos como el cuarto generador agroindustrial de divisas después de café, flores, banano y aceite de palma. La agroindustria de la caña representa el 0,6% del PIB Total Nacional y el 3,7% del PIB Agrícola nacional. En el Valle del Cauca representa el 31,4% del PIB Agrícola y en el Cauca el 19,7%. Se generan 286 mil empleos directos e indirectos. 65 de cada 100 familias, de los 50 municipios cañicultores, están vinculados económicamente con la agroindustria, de manera directa, indirecta o inducida” (p.1). Aún con estas cifras Colombia se encuentra en un doceavo puesto a nivel mundial por debajo de países como Brasil, India, China, entre otros. Por esta razón este sector debe ser competitivo a nivel nacional y global, el ingenio a evaluar produce el 14% del azúcar generado en el país, por lo que, la implementación del Mantenimiento Total Productivo (TPM) en la zona de envase es crucial, debido a que asegura la eficiencia y calidad. Este enfoque de gestión integral busca maximizar la disponibilidad de los equipos mediante el mantenimiento rutinario, preventivo y correctivo, involucrando a todo el personal en su implementación. En la zona de envase, donde la maquinaria está en constante uso, el TPM previene paradas inesperadas, reduciendo tiempos muertos y aumentando la productividad. Además, mejora la calidad del producto, evitando errores que pueden afectar. La aplicación del TPM también fomenta un ambiente de trabajo seguro y organizado, minimizando riesgos de accidentes y mejorando la moral del equipo. Así, esta metodología no solo optimiza los procesos operativos, sino que también contribuye a la sostenibilidad y competitividad del ingenio azucarero en el mercado, garantizando un producto final de alta calidad y eficiencia operativa continua.Publicación Acceso abierto Plan para la mejora del desempeño de los equipos del área de cocción de una empresa de alimentos basado en el pilar de mantenimiento autónomo del TPM(Universidad del Valle, 2013) Estela Quintero, Lisseth; Montero Mejía, Ana María; Orrego Chansi, Wilson EliecerEl trabajo de grado está orientado a la elaboración de un plan para la mejora del desempeño de los equipos de Industria Alimenticia DAFI, empresa productora y comercializadora de conos de galleta para helado. Este plan, resultado de un trabajo de investigación acerca del estado actual de la empresa de acuerdo con los estándares establecidos por la metodología del TPM se diseñó con base en el pilar de Mantenimiento Autónomo que hace parte de la filosofía TPM, para ser aplicado en el área de cocción del proceso productivo de la organización. En el presente estudio se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso productivo con respecto a las actividades de mantenimiento, con el fin de identificar las falencias y poder enfocar el plan de mejora. A partir del diagnóstico de la situación actual de la organización y el estudio de la filosofía TPM, se formula el plan que permitirá desarrollar las actividades de Mantenimiento Autónomo a futuro, el cual está conformado por siete etapas y que tiene como objetivo evaluar y mejorar gradualmente el nivel de las máquinas y de las personas, con el fin de mejorar la productividad y formar operarios que tengan dominio de sus equipos y sean capaces de hacer Mantenimiento Autónomo. Se resalta en gran medida el diseño de indicadores y la aplicación de la auditoria 5’s y del indicador OEE como herramientas claras usadas para detectar anomalías. Dentro de los hallazgos obtenidos durante las actividades de diagnóstico, en términos de aplicación de las herramientas 5’s Industria alimenticia DAFI obtuvo una puntuación global del 43,49% siendo un resultado inaceptable dentro del rango establecido a lo largo del trabajo, evidenciando debilidades en términos de actividades de desalojo, limpieza y orden, así mismo durante el cálculo del indicador de Eficacia Global del equipo OEE, considerándose como una herramienta de gran importancia, se registra una tendencia variable, es decir, durante el periodo de análisis la tasa de este indicador presenta muchas variaciones, registrando un valor promedio del 59,44%, el cual según la ponderación descrita en el trabajo es un valor Inaceptable del OEE.Publicación Acceso abierto Propuesta de aplicación de herramientas de manufactura esbelta para reducir el tiempo perdido en el proceso productivo de la empresa Levapan S.A.(Universidad del Valle, 2019) Llanos Espinosa, Leidy Johana; Capera Rojas, Diana Paola; González Velasco, JuliánLa optimización y mejora continua de procesos se hace indispensable en cualquier empresa en la actualidad ya que son estas herramientas las que permiten alcanzar estándares de servicio para mantener su operación (Gacharná Sanchez & González Negrete, 2013). En ese mismo sentido, la mejora continua permite reducir costos, reducir desperdicios, reducir el índice de contaminación al medio ambiente, reducir tiempos de espera, aumentar los índices de satisfacción de los clientes, aprovechar al máximo la capacidad intelectual de todos los empleados, manteniéndolos al mismo tiempo motivados y comprometidos con la organización (Lefcovich, 2004). El objetivo final de mejorar continuamente los métodos de trabajo es aumentar la productividad al aumentar la capacidad de producción de las distintas operaciones (Gaither & Frazier, 2000). El Lean Manufacturing, o manufactura esbelta, surge a partir de la cultura que adoptaron las empresas japonesas que tenían como objetivo aplicar mejoras en la planta de fabricación y que consiguieron mejorar los resultados tanto en los puestos de trabajo como en las líneas de producción (Vizán Idoipe & Hernández Matías, 2013). En el presente trabajo, se expondrá el caso de la Compañía Nacional de Levaduras LEVAPAN S.A, una empresa multilatina de origen colombiano, dedicada a la producción y comercialización de levadura y sus extractos, grasas, aderezos y salsas, mermeladas, conservas de frutas y vegetales, y demás soluciones para bizcochería y nutrición animal.Publicación Acceso abierto Propuesta de un sistema de gestión mantenimiento de equipos biomédicos en un hospital en el Valle del Cauca [recurso electrónico](2019-07-08) Cabrera López, Ana María (Autor); Gómez Bolívar, Lina Sofía (Autor); González Velasco, Julián (Director de Tesis o Trabajo de Grado)Todo el objetivo y desarrollo de la presente investigación es Proponer un sistema de gestión de mantenimiento de equipos biomédicos, iniciando con un diagnóstico para la detección de puntos críticos para posteriormente seguir con el cumplimiento de los objetivos con la propuesta de mejora fundamentada en la filosofía TPM, siguiendo con una simulación como validación de la propuesta y finalizando con una análisis costo beneficio para evidenciar el impacto económico que tendría dicha propuesta.